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產(chǎn)品名稱: 對(duì)輥干法造粒機(jī)
更新時(shí)間: 2025-01-22
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產(chǎn)品特點(diǎn): 對(duì)輥干法造粒機(jī)工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥大大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
對(duì)輥干法造粒機(jī) 的詳細(xì)介紹
對(duì)輥干法造粒機(jī)
工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥大大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
對(duì)輥干法造粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。
2.工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少。
3.干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程。
4.顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。
5.操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。
6.系統(tǒng)密閉循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
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